Siłowniki pneumatyczne – rodzaje i zastosowanie

Siłowniki pneumatyczne – rodzaje i zastosowanie

Siłowniki pneumatyczne przede wszystkim używane są w przemyśle. Są częścią napędów maszyn, układów sterujących procesami technologicznymi, a także armatury. By sprawowały się jak najlepiej, należy szczególnie zwrócić uwagę na odpowiedni dobór oraz jakość siłowników. Dzięki temu będziemy mieć pewność, że działają poprawnie i bez zarzutów. Czytaj dalej

Siłowniki pneumatyczne – rodzaje

Dobór odpowiedniego typu siłownika pneumatycznego zależy od rodzaju ruchu roboczego występującego w urządzeniu, w którym ma się on znajdować. Tylko ten jeden parametr pozwoli dopasować najlepszy rodzaj siłownika i właśnie ze względu na niego siłowniki pneumatyczne dzielą się na pięć różnych rodzajów: siłowniki liniowe, krzywoliniowe, kątowe, jednostronnego oraz dwustronnego działania. Warto także pamiętać, że siłowniki pneumatyczne dzielą się na różne rodzaje ze względu na kąt roboczego czynnika. Wyróżniamy spośród nich: siłowniki membranowe, tłokowe oraz nurnikowe.

 

Siłowniki pneumatyczne – rodzaje i zastosowanie

 

Jak wyglądają siłowniki tłokowe można zobaczyć pod adresem:

 https://www.akcesoria.cnc.info.pl/1018-pneumatyka/silowniki-pneumatyczne/silowniki-tlokowe-iso-m

 

Czytaj również: Jakie zastosowanie ma miernik cęgowy prądu upływu

 

Siłowniki pneumatyczne – rodzaje i zastosowanie

Siłowniki pneumatyczne – plusy

Ze względu na prostą budowę i łatwe użytkowanie, siłowniki pneumatyczne bardzo chętnie stosowane są w przemyśle. Co więcej, pozwalają na uzyskiwanie perfekcyjnego ruchu liniowego, a to sprawia, że praca urządzenia jest niezwykle precyzyjna, jak również powtarzalna. To nie jedyne zalety siłowników pneumatycznych. Posiadają ich znacznie więcej, np.:

  • wysoka wytrzymałość nawet przy bardzo niskich i wysokich temperaturach – świetnie działają zarówno w upalne lato, jak również podczas mroźnej zimy,

  • nie powodują zakłóceń magnetycznych,

  • są tanie i lekkie,

  • są odpowiednie do stosowania przy materiałach niebezpiecznych, ponieważ spełniają wszelkie normy przeciwwybuchowe,

  • gwarantują bezpieczne działanie maszyn,

 

Siłowniki pneumatyczne – rodzaje i zastosowanie

Siłowniki pneumatyczne – minusy

Mimo że siłowniki pneumatyczne posiadają mnóstwo plusów, mają też kilka minusów. Jednym z nich jest fakt, że mogą pracować z niższą wydajnością, w przypadku gdy w urządzeniach, w których są wykorzystywane powstają straty ciśnienia i ściśliwość powietrza. Niestety, zwykle nie da się temu zapobiec. Co więcej, wadą są także wysokie koszty eksploatacji mimo niskich kosztów zakupu. Niestety, do prawidłowego działania siłowników pneumatycznych potrzebne są także specjalne regulatory i zawory. Należy także pamiętać o regularnej konserwacji. W przeciwnym razie bardzo szybko ulegają one różnym zabrudzeniom, najczęściej olejami i smarami. W konsekwencji prowadzi to nawet do przestojów w pracy.

 

Siłowniki pneumatyczne – zastosowanie

Siłowniki pneumatyczne mają niesamowicie bogate zastosowanie. Przede wszystkim używa się ich do sterowania zasuwami nożowymi oraz klinowymi. Oprócz tego stosowane są przy przepustnicach (ruch liniowy lub obrotowy), zaworach grzybkowych oraz kulkowych. W ofercie sklepów z elementami budowy maszyn znaleźć można siłowniki standardowe oraz niestandardowe. Dzięki temu ich dobór jest naprawdę prosty, a jeśli nie mamy pewności co do właściwego dopasowania siłowników, warto zawsze zapytać o pomoc sprzedawcę.

 

Siłowniki pneumatyczne – rodzaje i zastosowanie

 

Czytaj również: W jakich butach latem na budowę

 

Ogromny wybór siłowników pneumatycznych znajdą Państwo w sklepie Akcesoria CNC pod adresem: https://www.akcesoria.cnc.info.pl/969-pneumatyka/silowniki-pneumatyczne

Źródło: Artykuł sponsorowany / budnet.pl

Czytaj też…

Czytaj na forum

Kalkulator ilości tapety

Społeczność budnet.pl ma już 18038 użytkowników

Użytkownicy online (4)

gości: 228

Ostatnio dołączyli
Zobacz wszystkich >
Galerie
Zobacz wszystkie galerie >