Wycinaj bezpiecznie. Zasady BHP obowiązujące przy pracy z maszynami CNC Wycinaj bezpiecznie

Wizyta inspektora pracy w zakładzie przemysłowym

Pracodawca ma obowiązek zapewnić wykonanie decyzji organów nadzoru nad warunkami pracy, w tym decyzji wydanych przez państwowego inspektora pracy. Jeśli inspekcja była wykonywana już wcześniej, pracodawca zobowiązany jest do okazania dokumentu wydanego przez inspektora pracy, w związku z wprowadzeniem konkretnych działań w zakładzie. Pracodawca jest również zobligowany do przekazania wszystkich dokumentów związanych ze wstępną kontrolą po zainstalowaniu maszyny (jeszcze przed przekazaniem jej do eksploatacji), jak również z kontrolą po zainstalowaniu maszyny na innym stanowisku pracy lub w innym miejscu. W czasie wizyty inspektora pracy pracodawca udostępnia wszystkie pomieszczenia, zapewnia terminowe udzielanie niezbędnych informacji od pracowników i innych osób pracujących w zakładzie.

Dobór i instalacja maszyn

Pracodawca wybierając typ maszyn - wycinarki laserowe do blach, wykrawarki, prasy krawędziowe czy lasery do cięcia metalu - do zakładu przemysłowego w pierwszej kolejności powinien brać pod uwagę specyficzne warunki, a także rodzaj wykonywanej pracy. Istotne są również kwestie związane z istniejącymi w zakładzie lub w miejscu pracy zagrożeniami. Zatem pracodawca ma obowiązek dostarczyć swoim pracownikom właściwy sprzęt, przystosowany do rodzaju wykonywanej przez nich pracy. Maszyny i inne urządzenia techniczne powinny być konstruowane w taki sposób, aby zapewniały bezpieczne i higieniczne warunki pracy, w szczególności zabezpieczały pracownika przed urazami, porażeniem prądem elektrycznym, działaniem niebezpiecznych substancji chemicznych, działaniem wibracji i promieniowania czy nadmiernym hałasem. Zakres zastosowań danej maszyny w zakładzie powinien być zgodny z przeznaczeniem określonym przez producenta. Przed wyborem danej maszyny do zakładu pracodawca powinien kierować się odpowiednimi kryteriami: zagrożenia, jakie mogą powstać w czasie użytkowania maszyny tj. wybuch, pożar; emisja szkodliwych substancji; warunki przestrzenne, w jakich sprzęt roboczy może być użytkowany; poziom wyszkolenia operatorów czy okres żywotności sprzętu.

Czytaj również: Konserwacja układów hydraulicznych w maszynach budowlanych

Wymagania techniczne dotyczące maszyn

Każda maszyna dopuszczona do użytkowania powinna zostać odpowiednio oznakowana, w tym również znakiem Conformité Européenne. CE jest to oznaczenie będące deklaracją producenta, wskazując na fakt, że  oznakowany wyrób spełnia wymagania dyrektyw tzw. "Nowego Podejścia" Unii Europejskiej. Następnie spełnienie wymagań maszyny producent powinien potwierdzić w deklaracji zgodności WE. Do wyrobu powinna zostać dołączona także instrukcja w języku polskim lub/i instrukcja oryginalna wraz z tłumaczeniem. Istotnym elementem w zakresie minimalnych wymagań technicznych jest sprawdzenie czy wszystkie elementy sterownicze są widoczne, rozpoznawalne i odpowiednio oznakowane. Operator powinien z łatwością je rozpoznać, ustalić ich przeznaczenie i położenie. Pomocne w tym wypadku są kolory, którymi oznacza się przeznaczenie konkretnych elementów. W celu zapewniania bezpieczeństwa osobom pracującym z maszynami, warto odpowiedzieć jeszcze na kilka pytań:

• Czy elementy sterownicze zlokalizowane są poza strefami zagrożenia?
• Czy zapewniona jest odpowiednia widoczność wszystkich stref niebezpiecznych ze stanowiska operatora?
• Czy układ sterowania wykazuje odpowiednią odporność na uszkodzenia podczas użytkowania maszyny?

Udzielenie odpowiedzi na te pytania pozwoli pracodawcy zaaranżować bezpieczne miejsce pracy dla pracowników, a także odpowiednio przygotować maszyny, by uchronić pracowników przed wieloma zagrożeniami.

Czytaj również: Nowoczesne sposoby zmniejszenia ryzyka wypadków na placu budowy i podczas remontu

ARTYKUŁ SPONSOROWANY