Trane wyróżnia czołową fabrykę maszynek do golenia nagrodą “Energy Efficiency Leader Award”

Jest to wyraz uznania dla zaangażowania firmy P&G w zwiększanie wydajności energetycznej swoich budynków i działań na rzecz zrównoważonego rozwoju, czego przykładem są osiągnięcia fabryki Gillette w Łodzi. Fabryka ta jest jednym z kilku nielicznych zakładów produkcyjnych na całym świecie, które otrzymały tę nagrodę. Fabryka Gillette w Łodzi to największy na świecie zakład produkcyjny maszynek do golenia Gillette. Należy ona do Procter & Gamble Co. (P&G) - czołowego producenta dóbr konsumpcyjnych na świecie. W fabryce tej przeprowadzono proces modernizacji instalacji technologicznych, dzięki czemu znacznie zmniejszono zużycie energii przy jednoczesnym wydłużeniu czasu działania i zwiększeniu sprawności systemu. Unowocześnienia zaowocowały także stworzeniem bezpieczniejszego, bardziej komfortowego środowiska pracy, sprzyjającego podnoszeniu wydajności pracowników.

Czytaj również: Beton Lafarge przy inwestycji Most Północny w Warszawie

Zakończona w sierpniu 2010 r. modernizacja instalacji technologicznych pozwoliła łódzkiej fabryce Gillette zaoszczędzić setki tysięcy złotych w postaci niższych kosztów energii. Kierownictwo firmy wybrało kompleksowe, wysokowydajne rozwiązania, którymi zastąpiono wcześniejszy system zarządzania i sterowania agregatami chłodniczymi fabryki. Zgodnie z założeniami, zwrot z inwestycji w modernizację instalacji technologicznych powinien zostać osiągnięty w nieco ponad dwa lata od zakończenia prac.

_{Fabryka Gillette w Łodzi widoczna z zewnątrz}

Zanim wybrano konkretne rozwiązania w zakresie modernizacji instalacji technologicznej, Trane i Gillette wykorzystały oprogramowanie Trace™ 700 do stworzenia modelu energetycznego. Pozwoliło to na analizę zalet potencjalnych rozwiązań w oparciu o metodę oceny cyklu życia (Lifecycle Analysis Model). Korzystając z wyników analizy, fabryka Gillette wybrała rozwiązania najlepiej dostosowane do potrzeb zakładu produkcyjnego - zapewniające stałe poziomy temperatury konieczne dla optymalizacji poziomu produkcji i komfortu w fabryce.

Czytaj również: Wynik wyborów korzystny dla polskiego rynku finansowego

Zmodernizowana instalacja umożliwia lepsze zarządzanie wydajnością oraz zapewnia niezawodność systemu. Jest to konieczne do uzyskania precyzyjnego sterowania temperaturą w całym zakładzie. System podlega umowie na stałe usługi serwisowe i konserwacyjne w celu dalszego zwiększenia wydajności systemu oraz uniknięcia nieplanowanych przestojów. Zakład Produkcyjny Gillette w Łodzi Znacznie Zmniejsza Zużycie Energii i Poprawia Wydajność – 2

_{Manlio Valdes (po prawej), prezes Trane oraz Thermo King na Europę, Bliski Wschód, Indie i Afrykę, wręcza nagrodę Trane Energy Efficiency Leader Award Stefanowi Wysockiemu, dyretorowi technicznemu w fabryce Gillette Poland International (po lewej) oraz AliRiza Ganioglu, dyrektorowi fabryki Gillette Poland International (w środku)}

W fabryce zastosowano także inne rozwiązania podnoszące wydajność, w tym wdrożenie zmiennych przepływów wody lodowej oraz chłodnic wentylatorowych w celu uzyskania optymalnych wyników działania. Usprawnienia dotyczyły rozszerzenia zastosowania free-coolingu, które umożliwia wykorzystanie zimnego powietrza z otoczenia do procesu chłodzenia, ograniczając w ten sposób konieczność pracy sprężarek, a zatem zmniejszając zużycie energii.

Szczegóły ceremonii wręczenia nagrody:

•    P&G zostanie uhonorowana nagrodą podczas uroczystości, która odbędzie się 29 września o godzinie 11:45 w zakładzie produkcyjnym Gillette w Łodzi, przy ul. Nowy Józefów 70.

•    Manlio Valdes, prezes sektora Climate Solutions (Thermo King i Trane) na Europę, Środkowy Wschód, Indie i Afrykę z ramienia Ingersoll Rand, wręczy nagrodę Stefanowi Wysockiemu pełniącemu funkcję dyrektora technicznego w fabryce Gillette.

_{Michel van Roozendaal (left), vice prezes, service, controls, turnkey and aftermarket w firmie Trane oraz Thermo King na region Europy, Bliski Wschód, Indie i Afrykę; Stefan Wysocki, dyrektor techniczny w fabryce Gillette Poland International (po środku, trzymający nagrodę Trane Energy Efficiency Leader Award); Marcin Manuszak (po prawej), dzrektor handlowy Trane Polska}

“Firma P&G działa w myśl zasad zrównoważonego rozwoju. W skali globalnej udało nam się od 2002 roku zmniejszyć poziom zużycia energii w naszych fabrykach o 50 procent” - powiedział Stefan Wysocki, dyrektor techniczny w fabryce Gillette. “Nieustannie poszukujemy sposobów na zwiększenie wydajności energetycznej. Łącząc troskę o środowisko naturalne z poprawą wyników naszej firmy, możemy rozwijać się w sposób zrównoważony.”

Czytaj również: Wiadomo kto wyremontuje Port ustka

Przeprowadzona modernizacja to istotny krok pozwalający stworzyć wysokowydajny budynek, zapewniający pracownikom wygodną, bezpieczną i zdrową przestrzeń. Wysokowydajne budynki muszą spełniać specjalne normy w zakresie zużycia energii i wody, niezawodności systemu i bezawaryjnego czasu działania, komfortu użytkowników, a także innych czynników. Normy te zostały ustalone w celu ułatwienia właścicielom i użytkownikom budynków osiągania ich celów biznesowych.

_{Hala produkcyjna Gillette, rejon wtryskarek – przyłącza wody lodowej}

Zaangażowanie w zrównoważony rozwój wpisane jest w misję P&G i wynika z głębokiego rozumienia konsumentów oraz dążenia do poprawy jakości ich życia, teraz i w przyszłości. Wysiłki te mają pomóc firmie w osiągnięciu celu w postaci redukcji w latach 2007-2012 zużycia energii w przeliczeniu na jednostkę produkcji o 20 procent. Firma jest na najlepszej drodze do realizacji tego założenia. P&G realizuje także długoterminową wizję zrównoważonego rozwoju, która zakłada zasilanie wszystkich fabryk za pomocą energii pochodzącej w całości z odnawialnych źródeł.