Jak przebiega proces produkcji ręcznych narzędzi kutych ze stali?

Każdy fan komputerowych gier strategicznych (takich jak np. kultowa „Cywilizacja”) wie, jak ważne dla rozwoju własnej frakcji jest posiadanie kuźni, w której produkuje się narzędzia oraz broń. Z czasem, tradycyjny warsztat kowalski zamienia się w nowoczesną fabrykę, która zaopatruje populację w wysokiej jakości rozwiązania. W swoim codziennym życiu również korzystamy z narzędzi w postaci młotka czy też szczypiec, popularnie nazywanych „kombinerkami”. W jaki sposób są one wytwarzane?

^{JUCO narzędzia ręczne kute ze stali produkcja}

Jakość wykuta w ogniu

Podstawowe narzędzia ręczne to sprzęty, które można znaleźć praktycznie w każdym domu. Bardziej zaawansowane tego typu wyroby stanowią zaś wyposażenie skrzynek warsztatowych fachowców. Ich produkcja zaczyna się na desce kreślarskiej, gdzie przy użyciu komputerów i specjalnego oprogramowania opracowywana jest technologia wytwarzania. Przygotowany w ten sposób projekt jest następnie wysyłany do centrum obróbczego CNC. Tam, z wykorzystaniem matryc rozpoczyna się fizyczny proces produkcji. Wcześniej wykonywanie matryc i oprzyrządowania odbywało się ręcznie i było bardzo wymagające. Obecnie na realizację wykroju potrzeba kilku godzin, a dokładność i estetyka pracy jest bardzo wysoka i powtarzalna. – Dawniej narzędzia były dosłownie „wykuwane w ogniu” kuźni buchających dymem i iskrami. Dzisiaj kowalstwo zmieniło swoje oblicze – cały proces produkcji oparty jest na zastosowaniu nowoczesnych technologii. W naszej działalności czerpiemy jednak również z bogatej tradycji i doświadczenia – mówi Daniel Światłoń, Kierownik Działu Technicznego JUCO, polskiej firmy od pokoleń produkującej narzędzia ręczne. Firma zlokalizowana jest w małopolskich Sułkowicach, których tradycje kowalskie sięgają XVII wieku, kiedy to miejscowość była zamieszkiwana praktycznie przez samych kowali.

^{JUCO narzędzia ręczne kute ze stali produkcja hartowanie indukcyjne}

Czytaj również: Ukośnica – czym wyróżnia się ten rodzaj pilarki i jakie ma zastosowanie?

Stal jest cięta na prasie lub nożycach do odpowiednich wymiarów. Następnie materiał zostaje podgrzany – współcześnie renomowani producenci stosują podgrzewanie indukcyjne, które cechuje wysoka sprawność i energooszczędność, co pozwala na obniżenie kosztów wytwarzania i dbałość o środowisko naturalne. Zapewnia to również utrzymanie wymaganych warunków BHP w miejscu pracy. Jak wygląda dalszy etap produkcji? Rozgrzana stal trafia do kucia matrycowego, aby nadać jej pożądaną formę. W przypadku JUCO proces ten wygląda bardzo efektownie i przypomina tradycyjne techniki kowalskie. Charakteryzuje go krótki czas wykonania wyrobu i możliwość otrzymania odkuwek o skomplikowanych i precyzyjnych kształtach oraz małe straty na naddatkach.

^{JUCO narzędzia ręczne kute ze stali produkcja}

Przygotowane w ten sposób odkuwki są transportowane do śrutownicy, czyli urządzenia czyszczącego je z pozostałości drobin metalu i innych zanieczyszczeń po kuciu. Kolejnym etapem jest natomiast obróbka mechaniczna, podczas której wyroby osiągają swoją ostateczną formę. W tradycyjnych kuźniach obróbka ta (np. szlifowanie młotków) odbywała się ręcznie – było to bardzo ciężkie, a zarazem niebezpieczna zadanie, wymagające dużych umiejętności. Dziś, w nowoczesnych zakładach, czynność tą wykonują roboty, które polerują i szlifują narzędzia, zapewniając powtarzalność produkcji oraz ciągłość pracy.

^{JUCO narzędzia ręczne kute ze stali produkcja szlifowanie}

Narzędzia od pokoleń dla pokoleń

Końcowym działaniem przy wytwarzaniu narzędzi ręcznych jest obróbka cieplna (hartowanie), dzięki czemu posiadają one odpowiednią twardość i elastyczność. Również tutaj technologie XI wieku zastąpiły tradycyjne kowalskie ogniska. Ostatni krok w produkcji to zaś polerowanie i malowanie w linii lakierniczej – tutaj sprzęty zyskują estetyczny wygląd oraz skuteczne zabezpieczenie antykorozyjne. Mechanizacja wytwarzania pozwala na systematyczne pomiary parametrów technicznych na każdym etapie procesu produkcyjnego, co przekłada się na wysoką jakość i wytrzymałość rozwiązań. W przypadku produktów JUCO potwierdzeniem tych parametrów jest dożywotnia gwarancja, jaką objęte są narzędzia ręczne. – Tworzymy wyroby „od pokoleń dla pokoleń”, których części robocze wykonane są z kutej, hartowanej indukcyjnie stali. Dzięki temu cechują się one bardzo dużą trwałością, a praca z nimi jest przyjemna i bezpieczna. W ofercie posiadamy ponad 600 profesjonalnie wykonanych wyrobów w różnych odmianach, przeznaczonych zarówno dla majsterkowiczów, jak i zawodowców – dodaje Daniel Światłoń.

^{JUCO narzędzia ręczne kute ze stali siekiera standard}

Czytaj również: Co warto wiedzieć o sterylizatorach powietrza i jego przemysłowych oczyszczaczach

Warto odwiedzić tradycyjną kuźnię, aby zobaczyć w jaki sposób kiedyś wytwarzane były sprzęty, z których korzystali nasi przodkowie. Z pewnością docenimy wówczas wysiłek, jaki kowale wkładali w swoją pracę. Dziś, narzędzia ręczne powstają w nowoczesnych zakładach, dzięki czemu są dla nas dostępne praktycznie „od ręki”. Przy ich wyborze zwróćmy jednak uwagę na jakość wykonania – połączenie tradycyjnego rzemiosła ze współczesną technologią pozwala na uzyskanie rozwiązań, które posłużą nam długie lata.

^{JUCO narzędzia ręczne kute ze stali zaklad produkcyjny Sułkowice}