Cement włóknisty: kolejny materiał na siding

W AUTOKLAWIE LUB NATURALNIE

Mieszankę formuje się w specjalnych bębnach, nadmiar wilgoci jest usuwany za pomocą prasy, po czym półfabrykaty są wysyłane do utwardzenia. Może to odbywać się w autoklawie lub przez naturalne dojrzewanie (28 dni jak dla wszystkich mieszanek cementowych). Jeśli mowa o utwardzaniu w autoklawie, to skład mieszanki obejmuje celulozę, włókno naturalne. Jeśli dojrzewanie jest naturalne, to włókno jest syntetyczne, wykonane z włókna poliwinylowego, a do mieszanki dodaje się również wapno. Dodatkowo podczas produkcji panele są malowane - czyli siding włókno-cementowy niekoniecznie musi być w kolorze szarym „cementowym”.

Panele elewacyjne z cementu włóknistego z utwardzaniem w autoklawie i naturalnym dojrzewaniem mają wysoką wytrzymałość, trwałość, odporność na zużycie i niską przewodność cieplną. Różnica między tymi dwoma metodami produkcji polega nie tylko na oszczędności czasu w przypadku utwardzania w autoklawie, ale także faktura jest inna. Z autoklawu może wydostać się imitacja niemal każdego materiału (z czego korzysta wielu producentów wytwarzających siding imitujący drewno, cegłę, kamień i inne materiały). Naturalnie utwardzający się cement włóknisty daje zwykłą szorstką powierzchnię, na której wyraźnie są widoczne włókna fibry.

Istnieją dwa rodzaje okładzin z cementu włóknistego.

Siding włókno-cementowy - długie, szerokie deski. Wyglądają bardzo podobnie do drewnianej deski i często imitują ją w projektowaniu. Są dwa rodzaje takiego sidingu: deska płaska (wygląda jak deska, jest montowana na zakładkę) lub z fazą (umożliwia maksymalne dopasowanie z wpustem).

Panele z cementu włóknistego mają prostokątny kształt. Z reguły materiał ten imituje ceglaną ścianę lub kamienną powierzchnię. Dla fanów minimalizmu są także dostępne kolekcje imitujące zwykłą gładką otynkowaną ścianę.

Kolor i faktura powierzchni zewnętrznej mogą być bardzo zróżnicowana: gładka i fakturowana, drewnopodobna i kamienna, zabarwienie może być jasne lub stonowane. Nowoczesne materiały są wykonane z innowacyjnych powłok ochronnych: na przykład związki nanohydrofilowe z funkcją samooczyszczania; warstwa antystatyczna odpychająca kurz; powłoka chroniąca przed blaknięciem itp.

Okładziny z cementu włóknistego można zaprojektować na ściany i cokoły. Panele cokołowe są grubsze, co oznacza, że ​​są cięższe niż panele ścienne.

ZALETY I WADY POKRYCIA WŁÓKNO-CEMENTOWEGO

Płyty i siding włóknisto-cementowy mają wiele zalet: materiał jest nietoksyczny, przyjazny dla środowiska, nadaje się zarówno do prac zewnętrznych, jak i wewnętrznych. Główne zalety zgłaszane przez producentów to:

trwałość (wiodący producenci deklarują żywotność do pół wieku, ale jak dotąd nikt nie zadał sobie trudu, aby zweryfikować te oświadczenia w praktyce - tyle czasu po prostu jeszcze nie minęło);

mrozoodporność i ogólnie dość poważna obojętność na warunki atmosferyczne;

odporność na promieniowanie UV, zachowuje kolor bez konieczności impregnacji i ponownego malowania co kilka lat;

zapewnia dobrą izolację akustyczną;

nie przewodzi dobrze ciepła - co oznacza, że ​​niezawodnie utrzymuje je w ścianach;

nie wymaga pracochłonnej pielęgnacji;

konserwacja (uszkodzony panel lub element sidingu można łatwo wymienić);

odporność na uszkodzenia biologiczne: gnicie, pleśń, działania gryzoni;

łatwość w montażu.

Występują oczywiście też wady:

• w porównaniu z sidingiem winylowym cement włóknisty jest droższy;

• materiał ma zwiększoną absorpcję wilgoci;

• elementy włóknocementowe są dość ciężkie, nie da się ich samodzielnie naprawić, a więc w ich montażu powinna uczestniczyć ekipa składająca się z kilku osób.